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    [ 焊接技術 ] 天然氣管道焊接工藝及施工技術

    文章來源: 文章作者: 更新時間:2015-09-22 16:16:15 點擊次數:

    1 .隨著西氣東輸項目的全面啟動,天然氣作為一種潔凈能源逐步替代傳統的人工煤氣。 天然氣的特點是壓力大,其輸配系統為高中壓燃氣管道,對燃氣供應的安全性、可靠性的要求較高。天然氣管道的材質一般為合金鋼,從X52到X70,承壓值有較大的提高。作為管道安裝的主要環節,焊接質量直接關系到天然氣管道的安全運行。

     

    2 .常用天然氣管道焊接工藝簡介:雙面焊容易保證接頭質量,對焊工的焊接技術要求低;但是工作效率不高,作業條件差,并且受到管徑和施工條件的限制,應用范圍很小,天然氣管道的焊接多采用下述幾種工藝。

     

    2.1 氬弧焊打底+低氫型焊條焊填充蓋面(TIG50+E5015) 目前這種工藝非常成熟,焊接方向由下而上,在管道安裝行業中的應用相當普遍。氬弧焊幾乎適用于任何金屬材料,背面成型較好,并且對組對要求不高,手工電弧焊全位置焊接現在已經成熟。但是,這種傳統工藝的工效不高,不能適應大規模流水作業的需要;而且氬弧焊打底時,仰焊部位容易產生內凹,尤其在大直徑、厚壁管道焊接時,這種缺點更加明顯,有時這種缺陷甚至是致命的。

     

    2.2 纖維素焊條打底+自保護藥芯焊絲半自動焊填充蓋面(如E6010+E71T8一Nil)。 為了適應大直徑、厚壁高壓管道焊接的需要,目前西氣東輸工程中下游地區廣泛采用以上工藝。藥芯焊絲半自動焊可以大大提高工作效率,改善工作條件。由于焊絲的連續性,焊接過程斷弧停頓的機會較少,因而焊縫質量大大提高;同時,自動焊使用的焊接電流大大增加,工作效率高,便于排管過程的流水作業。由于焊絲內含藥芯,可以方便地調節成分,所以適合焊接不同成分的合金鋼的需要,應用前景十分廣闊。

     

    2.3 纖維素焊條打底+普通低氫型焊條焊填充蓋面(如F,6010+ES015) 在山區或其他地形復雜區域,只適合小型手弧焊機作業時,一般可采用這種工藝,特點是比較靈活,操作簡單,可以保證焊接質量。由于國產焊條質量的提高,在一定區域有相當的應用空間。 焊接方向自上而下,使用的焊接電流較大,因而效率大大提高;而且因為順流焊接,焊縫表面紋路較小,成型美觀。纖維素焊條焊接時,產生的電弧吹力足,容易獲得理想的背面成型,是比較理想的打底材料,這種方法缺點是對組對要求較高,尤其要保證組對間隙,否則影響根部質量:由于電弧吹力較大,飛濺多,焊接時層間打磨量較大。在管道材質強度不高(如X42,X46,X52)時,可以采用E6010纖維素焊條打底與填充蓋面,操作起來比較簡單。在管道材質強度較高(如X56,X60,X65,X70)時,采用E6010纖維素焊條打底,E7018或E8018填充蓋面;如果管壁較厚或者氣溫較低,在打底后立即用E6010,E7010或E8010纖維素焊條加焊一層熱焊道,具體選材視管材而定。

     

    3 天燃氣管道焊接施工技術簡介

     

    3.1.1通用性焊接方法 一般工程焊接以半自動焊為主;對于局部困難地段和連頭可采用手工電弧焊下向焊方式。下向焊操作規程必須符合《管道下向焊接工藝規程》的規定。

     

    (1)手工電弧焊打底焊采用AWS E6010纖維素焊條,填充采用AWS E8010焊條,蓋帽采用AWS E8018G低氫焊條。

     

    (2)半自動焊根焊采用AWS E6010焊條,填充、蓋帽采用E71T8-Ni1或71T8-K6藥芯焊絲。

     

    3.1.2焊接人員

     

    (1)在施工前根據焊接工藝建立焊接質量管理體系,按照業主批復的焊接工藝要求對焊工進行培訓、考試取證,使焊接人員的技術素質和技術水平能夠符合本工程施工驗收規范的有關規定。

     

    (2)所有參加此工程施工的焊工必須具有國家技術監督總局或者各省、市技術監督局頒發的“焊工合格證”和上崗前監理頒發的“上崗證”,做到持證上崗。

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