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    管道焊接工藝復雜,您學會了嗎?

    文章來源: 文章作者: 更新時間:2015-05-08 10:57:23 點擊次數:

     1、纖維素下向焊纖維素下向焊是目前主線路中主要的根焊方法。其顯著特點是根焊適應性強,速度快,工人容易掌握,射線探傷合格率高,普遍用于混合焊接工藝的根焊。該工藝的特點:有較大的熔透能力和優異的填充間隙性能,對管子的對口間隙要求不很嚴格,焊縫背面成形好,氣孔敏感性小,容易獲得高質量的焊縫。但由于焊條熔敷金屬擴散氫含量高,焊接時應注意預熱溫度和層間溫度的控制,以防止冷裂紋的產生。
     2、低氫下向焊低氫下向焊的顯著特點是焊縫質量好,適合于焊接較為重要的部件,工人掌握的難度較大,根焊適應性較纖維素焊條差,多用于進行填充蓋面焊接。
     3、藥芯焊絲半自動焊90年代初,中油管道局從美國引進了自保護半自動焊設備和工藝。經過培訓,將該工藝于1995年首次在突尼斯工程中應用,在以后的庫鄯線、鄯烏線、蘇丹工程及澀寧蘭、蘭成渝等管道工程中是主要的焊接方法。其焊接合格率按焊縫口統計,可以達到95%以上。其優點是連續送絲、生產效率高、管道焊接質量好,特別是自保護藥芯焊絲的焊接工藝性能優良,電弧穩定,成形美觀,能實現全位置(下向)焊接,抗風能力強,尤其適于野外施工。目前,是管道焊接施工的主要方法。
     4、STT根焊STT焊機是通過表面張力控制熔滴短路過渡的STT焊接工藝,以柔和的電弧、極小的飛濺、良好的焊縫背面成形、焊后不用清渣及使用純CO2氣體和實芯焊絲為主要特點,是根焊的優良焊接方法。
     5、自動焊在西氣東輸工程中,全自動氣體保護焊工藝的使用已經日趨成熟。CO2氣體保護短路過渡焊以其小電流、低電壓、細直徑實芯焊絲、短路過渡為主要特點,下向焊時熔池體積小、可實現全位置焊接,可分為:焊條電弧焊(根焊)+外焊機、STT(根焊)+外焊機、外焊機、內焊機(根焊)+外焊機,以及內焊機(根焊)+單焊槍熱焊外焊機+雙焊槍填、蓋焊外焊機等方法。
    由于組對間隙、鈍邊及錯邊量等對口條件較高,因此對管子質量和坡口加工要求較高,在鋼管制造運輸時要求嚴格,坡口加工一般在現場進行。
     6、埋弧焊雙聯管技術在西方國家,如:中東、俄羅斯已經較普遍應用。在克拉斯諾達爾輸油管道中應用該技術,大大減少了現場工作量,在中油管道局承擔的蘇丹管道工程中曾嘗試應用。埋弧焊雙聯管技術也準備在西氣東輸二線管道工程中應用。

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